Envasado de anticorrosivos e inhibidores de corrosión industrial
Envasado especializado de anticorrosivos: aceites de protección temporal, fluidos VCI, grasas de conservación, inhibidores acuosos y convertidores de óxido. Etiquetado CLP completo, zona de llenado ATEX disponible y trazabilidad por lote.
Anticorrosivos e inhibidores que envasamos
Aceites anticorrosivos de protección temporal
CLP: Generalmente clasificado como H226 (líquido inflamable) o no clasificado si base mineral altamente refinada
Aceites ligeros de baja viscosidad (ISO VG 5–22) formulados para proteger piezas metálicas durante almacenamiento y transporte. Se aplican por inmersión, pulverización o pincelado. Protección de corta duración (1–12 meses según el producto).
Aplicaciones
- Piezas mecanizadas en tránsito
- Piezas de recambio en almacén
- Componentes de maquinaria antes del montaje
- Herramientas de corte entre operaciones
Formatos habituales
Fluidos VCI (Volatile Corrosion Inhibitor)
CLP: Variable según formulación — puede contener aminas (H302/H332) o ser de base no peligrosa
Los inhibidores de corrosión por vapor (VCI) liberan moléculas que se depositan sobre la superficie metálica y forman una barrera anticorrosiva. Se presentan en forma líquida (para aplicar en bolsas VCI o empapar papel), en concentrado para dilución en agua, o en spray.
Aplicaciones
- Protección de piezas en embalaje VCI
- Conservación de maquinaria parada larga duración
- Protección de circuitos eléctricos y electrónicos
- Industria de automoción — piezas en tránsito intercontinental
Formatos habituales
Grasas anticorrosivas y de conservación
CLP: Generalmente no clasificado como peligroso, pero puede requerir etiquetado si contiene solventes
Grasas semisólidas con alto contenido en inhibidores de corrosión. Mayor persistencia que los aceites líquidos. Se usan para proteger superficies que quedan expuestas al exterior, en zonas de soldadura, roscas y anclajes, o en equipos que se almacenan durante años.
Aplicaciones
- Roscas y bridas de tuberías
- Carcasas de equipos a la intemperie
- Armamento y maquinaria de reserva militar
- Estructuras metálicas durante la construcción
Formatos habituales
Fluidos anticorrosivos acuosos (base agua)
CLP: Generalmente no peligroso — verificar pH y aminas si las hubiera
Inhibidores de corrosión de base acuosa con eliminación completa de solventes orgánicos. Baja VOC, menor impacto medioambiental, no inflamables. Se usan en procesos productivos donde no se puede usar solventes (zonas ATEX, proximidad a llama) y en aplicaciones donde el residuo de producto es inaceptable.
Aplicaciones
- Industria de piezas mecanizadas en serie
- Líneas de producción con normativa ATEX
- Piezas para pintura directa sin desengrase previo
- Protección en proceso de fabricación
Formatos habituales
Tratamientos de superficie y convertidores de óxido
CLP: Habitualmente H290 (corrosivo para metales), H314 (corrosivo para piel) si contiene ácido fosfórico — etiquetado obligatorio
Productos que reaccionan con la herrumbre existente y la convierten en una capa estable o la eliminan. Se diferencian del anticorrosivo preventivo en que se aplican sobre metal ya oxidado. Contienen generalmente ácido fosfórico u otros agentes quelantes.
Aplicaciones
- Restauración de carrocería de vehículo
- Tratamiento previo a pintura industrial
- Estructuras metálicas con corrosión superficial
- Mantenimiento de maquinaria en entornos húmedos
Formatos habituales
Consideraciones técnicas del envasado de anticorrosivos
Compatibilidad de materiales
Los solventes en anticorrosivos pueden atacar plásticos y juntas. Verificamos compatibilidad del envase (HDPE, PET, metálico) antes de producción.
Zona ATEX en línea
Anticorrosivos con solvente y bajo punto de inflamación requieren instalaciones con protección antiexplosión. Disponemos de zona de llenado ATEX.
Etiquetado CLP completo
Los convertidores de óxido (H314) y algunos VCI (H302) requieren etiquetado CLP con pictogramas GHS05/GHS07 y frases H/P completas.
Trazabilidad por lote
Anticorrosivos para industria regulada (automoción, aeronáutica) requieren certificado de conformidad por lote con fecha de fabricación y caducidad.
Limpieza de línea
Entre anticorrosivos de base mineral y base acuosa se realiza purga y limpieza completa de la línea para evitar emulsiones no intencionadas.
Control de viscosidad
Los aceites anticorrosivos ligeros (VG 5–22) requieren control específico de la boquilla de llenado para evitar salpicaduras y merma de producto.
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