Envasado a terceros de aditivos industriales y de automoción
Aditivos para combustible, aceite de motor, refrigerante y tratamientos especiales. Pequeño formato, control gravimétrico, etiquetado CLP y trazabilidad de lote completa.
Aditivos que envasamos
Cuatro familias principales con sus formatos habituales y las consideraciones técnicas específicas de cada una.
Aditivos para combustible
Diésel, gasolina y fueles industriales
Aditivos para mejorar el rendimiento del combustible: mejoradores de cetano, inhibidores de corrosión, biocidas, mejoradores de fluidez en frío (CFPP) y dispersantes de agua. Requieren envasado hermético y control de compatibilidad con el material del envase.
Alta sensibilidad a contaminación cruzada con agua. Envasado en línea limpia y seca.
Formatos habituales
Aditivos para aceite de motor
Tratamientos, mejoradores y coadyuvantes
Paquetes de aditivos para aceite de motor: mejoradores de viscosidad, antidesgaste EP, modificadores de fricción (MoS₂, grafito, PTFE), aditivos de alta presión y tratamientos de sellado. La concentración exacta y la trazabilidad de lote son críticas.
Concentración exacta crítica. Control gravimétrico de cada lote.
Formatos habituales
Aditivos para refrigerante y anticongelante
Inhibidores de corrosión y SCA
Aditivos inhibidores de corrosión para sistemas de refrigeración: SCA (Supplemental Coolant Additives), paquetes de replenishment para OAT/HOAT, antiescalantes y biocidas para circuitos de refrigeración industrial.
Compatibilidad con materiales del circuito. Verificar antes de producción.
Formatos habituales
Tratamientos especiales e industriales
Uso industrial, mantenimiento y performance
Aditivos y tratamientos para uso industrial: anti-gripante, descarbonizantes, limpiadores de inyectores, aditivos para cajas de cambio automáticas, tratamientos de transmisión y fluidos de freno con aditivos de recuperación.
Algunos productos requieren zona ATEX. Evaluar en consulta previa.
Formatos habituales
6 consideraciones clave en el envasado de aditivos
Los aditivos tienen requisitos de proceso que los diferencian del envasado de lubricantes estándar.
Compatibilidad de materiales del envase
Los aditivos orgánicos y los solventes aromáticos pueden degradar envases de polietileno de baja densidad. Validamos la compatibilidad HDPE/PP/PET para cada formulación antes de producción.
Control gravimétrico de dosis
La eficacia del aditivo depende de la concentración exacta. Aplicamos control gravimétrico de cada lote con tolerancias ajustadas a la ficha técnica del producto.
Trazabilidad de lote completa
Cada lote envasado queda vinculado al número de lote del aditivo en bruto. Si hay una incidencia en campo, puedes localizar y retirar el lote exacto.
Etiquetado CLP completo
La mayoría de aditivos tienen clasificación GHS (corrosivo, inflamable o dañino). Integramos el etiquetado CLP completo: pictogramas, frases H/P y datos del responsable de comercialización.
Limpieza de línea entre productos
Los aditivos de motor y los de combustible no se pueden mezclar. Protocolo documentado de purga entre productos, con registro de limpieza por lote.
Pequeño formato especializado
Sachets de dosis única, mini botellas de 50-250 ml y kits de tratamiento: formatos que añaden valor de merchandising y facilitan la venta en punto de servicio.
¿Quién nos encarga el envasado de aditivos?
Trabajamos con formuladores de aditivos que necesitan envasar sin inversión propia en maquinaria, con distribuidores que quieren marca blanca de tratamientos y con fabricantes de lubricantes que añaden aditivos como producto complementario de su gama.
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