Envasado de lubricantes para metalurgia y mecanizado de metales
Fluidos de corte MWF (DIN 51385 · ISO 15488), aceites neat cutting ISO VG 5–32, lubricantes EP de estampación y embutición profunda, emulsiones de laminación en frío REACH-compliant y jabones de trefilado de alambre. Concentrados envasados con CoA por lote y etiquetado técnico.
A diferencia de /lubricantes-acero (siderurgia, colada continua, laminación de banda), esta página cubre los lubricantes para mecanizado por arranque de viruta, conformado en frío, trefilado y forja: los sectores del taller de mecanizado, la estampadora, la trefilería y la forja.
Lubricantes para metalurgia que envasamos
Seis familias de lubricantes para la industria de transformación de metales: desde fluidos de corte base agua hasta lubricantes de forja en caliente. Normas de referencia, especificaciones técnicas reales y formatos habituales en cada sector.
Fluidos de corte MWF — emulsiones, semisintéticos y sintéticos
DIN 51385 · ISO 15488 · pH 8,5–9,5 · biocidas BPR · concentrado envasado para dilución en taller
Los Metal Working Fluids (MWF) son el lubricante de mayor volumen en talleres de mecanizado, centros de mecanizado CNC y líneas de fabricación en serie. Se envasan como concentrado: el usuario los diluye en agua de la máquina en la proporción recomendada (3–8% habitualmente). Las emulsiones solubles en agua (taladrinas) contienen aceite mineral emulsionado con tensioactivos y logran un equilibrio entre lubricación, refrigeración y protección anticorrosión. Los semisintéticos reducen el contenido en aceite mineral y mejoran la estabilidad microbiológica, siendo habituales en mecanizado de aluminio e inoxidable. Los sintéticos son fluidos sin aceite mineral, con máxima transparencia en zona de corte y estabilidad biológica superior, empleados en rectificado de alta precisión. Los biocidas utilizados deben estar autorizados según el Reglamento BPR (Biocidal Products Regulation, UE 528/2012). El pH en uso debe mantenerse entre 8,5 y 9,5 para inhibir el crecimiento bacteriano y proteger las piezas de acero. El concentrado envasado en bidón 200 L o IBC 1.000 L permite una larga conservación con sellado hermético y venteo controlado.
El etiquetado del concentrado MWF debe indicar el pH recomendado de uso y la concentración correcta de dilución. Un MWF envasado sin esta información puede utilizarse a concentración inadecuada, generando problemas de corrosión en piezas (concentración demasiado baja) o irritación cutánea en los operarios (concentración demasiado alta). Etiquetado CLP obligatorio para concentrados clasificados como irritantes.
Formatos habituales
Aceites de corte puros (neat cutting oils)
ISO VG 5–32 · taladrado profundo y mecanizado de precisión · PF >93°C · sin riesgo biológico
Los aceites de corte puros (neat cutting oils) son aceites sin agua, empleados cuando la lubricación prima sobre la refrigeración: roscado, taladrado profundo, brochado, torneado de precisión y rectificado con muela de CBN. Al no contener agua, no existe riesgo de crecimiento microbiológico y el fluido tiene vida útil muy larga si se mantiene libre de contaminación. En función de la operación, se usan viscosidades ISO VG 5 (aceite muy fluido para roscado ligero) hasta ISO VG 32 (aceites más viscosos para taladrado profundo). La mayoría contienen aditivos de extrema presión (azufre inactivo o activo, fósforo) para mejorar la lubricidad en la zona de corte. El principal riesgo de los aceites de corte puros no es biológico sino de incendio: la mayoría de las aplicaciones industriales exigen un punto de inflamación superior a 93 °C (200 °F), y las aplicaciones más exigentes o con zonas calientes requieren PF superior a 150 °C. El envasado en garrafa y bidón con etiquetado de riesgo de inflamabilidad es obligatorio.
El aceite de corte puro no debe mezclarse con fluidos de corte base agua: la mezcla destabiliza la emulsión y forma lodos que obstruyen los circuitos de la máquina. Las máquinas diseñadas para neat oil tienen circuitos de filtración distintos a las de MWF base agua. Verificar siempre el diseño de la máquina antes de definir el tipo de fluido.
Formatos habituales
Fluidos de estampación y embutición profunda (Deep Drawing)
VG 100–460 con azufre activo/fósforo EP · inoxidable · removibilidad antes de soldeo o recubrimiento
La estampación en frío, la embutición profunda (deep drawing) y el conformado de chapa son procesos de alta presión superficial en los que el lubricante evita el gripado entre el punzón, el troquel y la chapa. La selección del lubricante depende del material (acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre) y de la severidad de la operación. Para la embutición de acero inoxidable austenítico (304, 316), el material más exigente, se requieren aceites con azufre activo o fósforo EP en viscosidades VG 100–460 para garantizar la lubricación de extrema presión. Para aluminio, los aditivos de azufre activo están contraindicados: se usan aceites con ésteres y aditivos de lubricidad no sulfurados. La removibilidad del lubricante es un requisito crítico: la chapa estampada o embutida debe poderse limpiar completamente antes de la soldadura, el lacado o el galvanizado, porque los residuos de lubricante afectan la adhesión de los recubrimientos posteriores. Las grasas de estampación de alta viscosidad se usan para operaciones muy severas o piezas irregulares donde el aceite fluido no permanece en zona.
Los aceites de estampación con azufre activo (EP sulfurado activo) manchan permanentemente las superficies de cobre, latón y bronce. No usar sobre piezas de metales no ferrosos sin verificar la compatibilidad. Para aluminio y cobre, usar siempre formulaciones EP sin azufre activo.
Formatos habituales
Lubricantes para laminación en frío (Cold Rolling)
Emulsiones 1–3% aceite parafínico · aditivos de lubricidad · limpieza pre-galvanizado · REACH SVHC
La laminación en frío de lámina de acero y aluminio requiere lubricantes de proceso específicos que se aplican sobre la banda durante el laminado y deben eliminarse sin residuo antes de los tratamientos de superficie posteriores (galvanizado en caliente, galvanizado electrolítico, lacado orgánico). Las emulsiones de laminación se formulan con aceite mineral parafínico a baja concentración (1–3%) con aditivos de lubricidad tipo éster graso para reducir la fricción en el arco de contacto entre los cilindros de trabajo y la banda. La selección de la concentración afecta directamente el coeficiente de fricción y, por tanto, la fuerza de laminación y el acabado superficial de la banda. La formulación debe cumplir REACH en cuanto a sustancias SVHC: el restricción de HAP (hidrocarburos aromáticos policíclicos) en los aceites de proceso es especialmente relevante para las emulsiones que entran en contacto con operarios y para los residuos que quedan sobre la banda antes del recocido. El envasado en IBC 1.000 L facilita la gestión del concentrado en plantas de laminación con sistemas de preparación centralizada.
La emulsión de laminación en frío no debe confundirse con la taladrina de mecanizado: tienen formulaciones distintas y no son intercambiables. La concentración de uso y el tipo de aceite base son críticos para el proceso de laminación. Cambiar a una formulación no validada puede generar defectos de superficie en la banda y rechazos en los procesos de galvanizado o lacado posteriores.
Formatos habituales
Jabones y lubricantes para trefilado de alambre (Wire Drawing)
Jabón de calcio/sodio en polvo — trefilado en seco · emulsiones — trefilado húmedo de alta resistencia
El trefilado de alambre de acero es un proceso de reducción de sección por deformación plástica que somete al alambre a tensiones de tracción muy elevadas mientras pasa a través de una hilera (dado de trefilado de widia o diamante). El lubricante actúa en la zona de deformación entre el alambre y la superficie de la hilera, reduciendo el coeficiente de fricción, la temperatura de la zona de contacto y el desgaste de la hilera. En el trefilado en seco, el lubricante más utilizado es el jabón en polvo: estearato de calcio o sodio en polvo fino, que forma una película sólida sobre la superficie del alambre al entrar en contacto con el calor de la zona de deformación. El trefilado húmedo de alambre de alta resistencia (>1400 MPa) utiliza emulsiones a base de sal de sodio o potasio de ácidos grasos, que lubrifican la zona de hilera mientras refrigeran el alambre. La consistencia del jabón de polvo lote a lote es crítica: las variaciones en finura de partícula o contenido en humedad pueden provocar discontinuidades en la película lubricante y rotura del alambre en trefilado de alta velocidad.
El jabón de trefilado en polvo es higroscópico: absorbe humedad del ambiente y puede apelmazarse, perdiendo su capacidad de fluir uniformemente sobre el alambre. El almacenaje debe ser en lugar seco y cerrado, y el envasado debe preservar el producto de la humedad durante todo el periodo de conservación esperado.
Formatos habituales
Lubricantes para forja en caliente
Grafito en agua para moldes 1.000–1.200 °C · aplicación por spray · aceites HLP VG 46–100 para prensas hidráulicas
La forja en caliente conforma piezas de acero, aluminio y titanio bajo presión en moldes a temperaturas de entre 1.000 y 1.200 °C (para acero). El lubricante de molde tiene una doble función: reducir la fricción del metal caliente sobre la superficie del molde y actuar como desmoldeante para facilitar la extracción de la pieza. El lubricante más utilizado para moldes de forja de acero es la suspensión de grafito en agua (relación 1:5 a 1:20 según la severidad de la operación), que se aplica por spray sobre el molde caliente entre golpes. El grafito forma una película sólida de alta lubricidad que resiste las temperaturas extremas del ciclo. El agua de la suspensión al evaporarse enfría ligeramente el molde, contribuyendo a su gestión térmica. Las prensas hidráulicas de forja utilizan aceites HLP ISO VG 46-100 en sus circuitos hidráulicos: la exposición a temperaturas elevadas del entorno hace preferible el uso de aceites con alta estabilidad a la oxidación térmica o aceites PAO HLP para intervalos de cambio más largos.
Las suspensiones de grafito en agua para forja contienen grafito en partículas finas que sedimentan con el tiempo si no se agitan. Los envases IBC y bidones con suspensión de grafito deben agitarse antes del uso y los sistemas de aplicación spray deben tener agitación continua para mantener la homogeneidad de la suspensión. Un contenido de grafito no homogéneo genera lubricación inconsistente y defectos en la superficie de la pieza forjada.
Formatos habituales
Seis claves técnicas del envasado para metalurgia y mecanizado
El envasado de lubricantes para metalurgia implica requisitos técnicos, normativos y documentales específicos de cada familia de producto. Estos son los puntos que evalúan los departamentos técnicos y de calidad de los fabricantes de lubricantes y distribuidores del sector.
Concentrado MWF: sellado hermético con venteo controlado
Los concentrados de MWF contienen biocidas y emulsionantes que pueden generar gases en envases herméticos cerrados a temperatura elevada. El diseño del bidón y el IBC debe incluir tapón con venteo controlado que permita la salida de presión sin entrada de aire ni contaminación. El etiquetado del concentrado debe indicar el pH y la concentración de dilución recomendada para evitar errores en la preparación del baño de la máquina.
Biocidas BPR: obligatorios, documentados y con número PT
Los biocidas empleados en la formulación de MWF deben estar autorizados según el Reglamento BPR (UE 528/2012) para el tipo de producto 13 (fluidos de refrigeración y proceso). El fabricante del lubricante debe poder aportar el número de autorización BPR del biocida utilizado. FILLCORE colabora con el fabricante para asegurar que esta información figure en el dossier técnico del producto.
REACH SVHC en emulsiones de laminación: obligación legal
Las emulsiones de laminación en frío que quedan como residuo sobre la banda de acero o aluminio antes de los tratamientos de superficie entran en el ámbito de REACH respecto a las sustancias SVHC. Los aceites base utilizados deben cumplir la restricción de HAP del anexo XVII de REACH. El fabricante debe poder aportar declaración de conformidad REACH para el producto envasado.
Removibilidad verificada antes del soldeo o recubrimiento
Los lubricantes de estampación y embutición que permanecen sobre la pieza antes de la soldadura, el lacado o el galvanizado deben ser verificados en cuanto a su removibilidad con el proceso de limpieza del cliente. La presencia de residuos de lubricante no eliminados genera defectos de adhesión en el recubrimiento y puede invalidar la garantía de la pieza. FILLCORE puede incluir la especificación de removibilidad en el CoA del lote a petición del cliente.
PF superior a 93 °C: obligatorio para aceites de corte puros
Los aceites neat cutting con punto de inflamación inferior a 93 °C están clasificados como líquidos inflamables categoría 3 y requieren almacenamiento y manejo según ADR y normativa de almacenamiento de inflamables. La mayoría de especificaciones industriales y los seguros de las instalaciones de mecanizado exigen PF superior a 93 °C para los aceites de corte. El punto de inflamación debe figurar en el CoA de cada lote y en la FDS del producto.
Granulometría del jabón de trefilado: crítica para el proceso
En el trefilado de alambre de alta velocidad, la granulometría del jabón en polvo determina la capacidad de formar una película lubricante homogénea sobre el alambre antes de entrar en la hilera. Un jabón de granulometría gruesa o con terrones por apelmazamiento no lubrica correctamente en trefilado rápido, aumentando la temperatura de la hilera y el riesgo de rotura del alambre. El CoA del lote de jabón de trefilado debe incluir la distribución granulométrica verificada.
Artículo técnico — Blog FILLCORE
Fluidos de corte para mecanizado: guía técnica de selección y envasado
Análisis técnico de los fluidos de corte más utilizados en talleres de mecanizado: diferencias entre emulsiones, semisintéticos y sintéticos, control de pH y biocidas BPR, concentración de uso y criterios de selección según el material mecanizado y la operación. Incluye tabla de referencia rápida para la selección de MWF.
Leer el artículo completo¿Quién nos solicita envasado de lubricantes para metalurgia?
Trabajamos con fabricantes de lubricantes, distribuidores industriales y empresas de mantenimiento que sirven a talleres de mecanizado, estampadoras, trefiladoras y plantas de forja en España y para exportación.
Fabricantes y distribuidores de MWF
Marcas propias y marca blanca para talleres y distribuidores
Los fabricantes de fluidos de corte MWF que distribuyen en España y Portugal nos encargan el envasado de sus concentrados: desde garrafas de 5 L para el canal de venta directa hasta IBC 1.000 L para grandes consumidores. La trazabilidad del lote de concentrado a granel recibido hasta el envase final es un requisito que cubrimos con CoA.
Distribuidores de suministros para talleres de mecanizado
Distribuidores industriales con cartera en automoción, aeronáutica, fabricación
Los distribuidores de consumibles para talleres de mecanizado (taladrina, aceites de corte, desengrasantes) necesitan un envasador que gestione pequeños lotes con múltiples referencias, etiquetado CLP y formatos adaptados al canal de taller (garrafa, bidón).
Empresas de estampación y embutición profunda
Estampadoras de automoción, electrodoméstico, aeronáutica
Las estampadoras que fabrican piezas para automoción o aeronáutica consumen lubricantes de estampación EP en volúmenes significativos. Nos solicitan envasado de aceites y pastas de estampación con especificaciones técnicas verificadas y removibilidad documentada.
Trefiladoras y fabricantes de alambre y cable
Fabricantes de alambre de acero, armadura, malla, cable de pretensado
Las trefiladoras consumen jabones de trefilado en polvo en sacos de 25 kg y big bags. La consistencia del producto lote a lote —granulometría, contenido en humedad, ausencia de impurezas— es el criterio técnico más crítico para este sector.
Forjas y estampadoras en caliente
Forjadores de automoción, herramienta, repuestos industriales
Las forjas que utilizan suspensiones de grafito y aceites HLP para prensas hidráulicas necesitan suministro fiable y homogéneo de estos productos en formatos adecuados para su consumo diario en producción.
Marcas blancas para el sector metal
Distribuidores que quieren su propia marca de MWF o aceite de corte
FILLCORE envasa bajo la marca del cliente, con etiquetado personalizado y cumplimiento de CLP. Los distribuidores que quieren lanzar su propia línea de fluidos de corte o lubricantes de mecanizado encuentran en FILLCORE la capacidad de envasado en pequeño y mediano formato desde lotes mínimos accesibles.
¿Fabricas o distribuyes lubricantes para mecanizado o metalurgia?
Trabajamos con fabricantes de MWF, distribuidores de suministros para taller y marcas blancas del sector metal. Envasado con especificaciones técnicas verificadas, CoA por lote, etiquetado CLP completo y trazabilidad desde el concentrado a granel hasta el envase final.
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