Envasado a terceros de aerosoles y sprays técnicos industriales
Desengrasantes, lubricantes, anticorrosivos y sprays de mantenimiento en formato aerosol. Llenado especializado, etiquetado CLP completo, trazabilidad de lote y gestión ADR.
Aerosoles técnicos que envasamos
Cuatro familias principales de aerosoles industriales con sus consideraciones técnicas específicas.
Desengrasantes en aerosol
Limpieza técnica en punto de uso
Los desengrasantes en spray son el formato más demandado en talleres, líneas de producción y mantenimiento industrial. Permiten aplicación dirigida con mínimo consumo y máxima seguridad. La clasificación CLP del propelente y del producto activo requiere etiquetado específico.
Clasificación GHS02 (inflamable) habitual. Almacenamiento y transporte ADR 2.1.
Formatos habituales
Lubricantes en aerosol
Lubricación de precisión y mantenimiento
Aceites multiusos, lubricantes de cadena, aceites para herramienta neumática y lubricantes de precisión en spray. El formato aerosol permite lubricación en puntos de difícil acceso y garantiza aplicación uniforme.
Propelente inerte o CO₂ disponible para versiones de baja inflamabilidad.
Formatos habituales
Anticorrosivos y protectores en spray
Protección temporal y de larga duración
Aceites protectores, inhibidores de corrosión en spray y ceras de conservación para piezas, herramienta y superficies metálicas. Aplicación directa sobre metal sin dilución ni preparación adicional.
Compatibilidad verificada con acero, aluminio, latón y acero inoxidable.
Formatos habituales
Sprays de mantenimiento específico
Sprays técnicos de nicho para mantenimiento industrial
Aflojatodo, lubricantes dieléctricos, sprays de alta temperatura, silicona en spray y sprays de MoS₂ para aplicaciones de mantenimiento que requieren formulaciones especiales.
Algunos productos requieren zona ATEX en llenado. Consultar en proyecto.
Formatos habituales
5 pasos del proceso de llenado de aerosol
Recepción del producto activo
Recibimos el concentrado o formulación terminada del cliente. Verificamos compatibilidad con el propelente y el envase de aluminio o hojalata.
Llenado en co-packing
El llenado de aerosoles requiere instalación específica con control de presión y temperatura. Trabajamos con instalaciones de co-packing especializadas bajo nuestro control de proceso.
Control de presión y estanqueidad
Cada unidad pasa control de presión interna, prueba de pulverización y test de estanqueidad. Rechazo de unidades con fallo de válvula o fuga.
Etiquetado CLP completo
Etiquetado con pictogramas GHS, frases H y P, contenido neto, presión interna indicativa y datos del responsable de comercialización. Gestión de traducciones para exportación.
Embalaje y documentación de lote
Embalaje en caja o bandeja con cantidad acordada. Albarán de lote con trazabilidad completa, ficha de control de calidad y muestra de retención.
Marco normativo del aerosol industrial
El aerosol tiene regulación específica que va más allá del CLP general de productos químicos.
ADR clase 2.1
La mayoría de aerosoles inflamables se clasifican ADR 2.1. El transporte requiere marcaje específico, cantidad limitada por bulto y documentación ADR.
Reglamento 75/324/CEE
Directiva europea de aerosoles: requisitos de presión máxima, capacidad del envase, marcaje de presión y pruebas de estanqueidad.
CLP / GHS
Clasificación y etiquetado obligatorio: pictogramas (llama, exclamación, corrosivo), frases H y P según la formulación y el propelente.
REACH
Las sustancias del producto activo deben estar registradas REACH para comercialización en la UE. El envasador no sustituye al formulador registrante.
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