Envasado de lubricantes
para la industria agroalimentaria
Envasado a terceros de lubricantes NSF H1 para bebidas, lácteos, cárnico y conservas. Aceites de cadena H1 para líneas de embotellado, grasas H1 con resistencia CIP para pasteurizadores y cárnico, y fluidos para equipos térmicos alimentarios. Trazabilidad BRC / IFS / FSSC 22000 por lote.
En la industria agroalimentaria, un lubricante incorrecto puede comprometer toda una certificación de seguridad alimentaria
El uso de un lubricante sin registro NSF H1 en zona de contacto incidental, o una grasa H1 que no resiste el ciclo CIP y deja el rodamiento sin protección, no es solo un problema de mantenimiento — es una no conformidad mayor en auditorías BRC Food, IFS Food y FSSC 22000 que puede suponer la suspensión temporal de la certificación. FILLCORE envasa exclusivamente con lubricantes de registro NSF verificable y proporciona toda la documentación de trazabilidad que exige el auditor.
Qué envasamos para la industria agroalimentaria
Cuatro familias de lubricante con especificaciones técnicas y regulatorias distintas. Cada una requiere protocolos de envasado, formatos y documentación específicos para cumplir con la normativa NSF, FDA y los estándares BRC/IFS.
Aceites NSF H1 para líneas de embotellado y llenado
Bebidas, agua, zumos, lácteos — altas velocidades, cero contaminación
Las líneas de embotellado modernas pueden superar las 50.000 botellas por hora. En estas condiciones, la lubricación de cojinetes y cadenas transportadoras debe combinar dos propiedades aparentemente contradictorias: protección mecánica total y absoluta inocuidad ante el alimento. El aceite de base PAO H1 ISO VG 32-68 es la solución para los rodamientos de las llenadora de carbonatadas, agua y zumos, mientras que los aceites de cadena PAO o mineral blanco H1 ISO VG 68-150 (baja VOC) gestionan los transportadores sin contaminar el aire de la sala de producción con vapores que puedan adherirse al producto.
Especificaciones clave
- Aceites de cojinete ISO VG 32-68 NSF H1 PAO para llenadoras de carbonatadas, agua y zumos
- Aceites de cadena H1 PAO o mineral blanco ISO VG 68-150 — baja VOC, sin olor en zona de producción
- Cumplimiento FDA 21 CFR 178.3570 (aceite mineral blanco como aditivo alimentario directo)
- Estatus NSF HX-1 (ingrediente) para aplicaciones de contacto directo con alimento
- Alta velocidad (50.000+ botellas/hora): lubricación de precisión con cantidades mínimas, sin aerosoles
Formatos de envasado
- —1 L / 5 L para mantenimiento de llenadoras y puntos individuales
- —20 L / 200 L para sistemas de cadena transportadora de producción continua
Grasas NSF H1 para maquinaria de procesado lácteo
Pasteurizadores, UHT, homogeneizadores, centrifugadoras, llenadoras
El procesado lácteo combina las condiciones más exigentes para los lubricantes: altas temperaturas en pasteurizadores y esterilizadores UHT (120-145 °C), presiones extremas en homogeneizadores (200-400 bar), fuerzas centrífugas en separadoras y centrifugadoras, y ciclos de limpieza CIP con lejía (NaOH 2-3%) y ácido nítrico (HNO₂ 1-2%). Solo las grasas H1 de poliurea NLGI 2 (alta estabilidad térmica) y complejo de litio H1 NLGI 2 EP (alta presión) son aptas para sobrevivir a estas condiciones sin lavarse y dejar los rodamientos sin protección.
Especificaciones clave
- Pasteurizadores y UHT (120-145 °C): grasa H1 poliurea NLGI 2 — estabilidad térmica superior
- Homogeneizadores de alta presión (200-400 bar): grasa H1 complejo litio NLGI 2 EP
- Centrifugadoras y separadoras: grasa H1 NLGI 2-3 para alta retención bajo fuerza centrífuga
- Cabezas de llenado y encapsuladoras: H1 obligatorio, NLGI 1-2 según tipo de rodamiento
- Compatible con limpieza CIP: resistencia a NaOH y HNO₂ — grasa no se lava en ciclo de limpieza
Formatos de envasado
- —Cartuchos 400 g para sistemas de lubricación automática centralizados
- —Botes 1 kg / 5 kg para aplicación manual por mantenimiento
Lubricantes para industria cárnica y pesquera
Entornos extremadamente húmedos — sangre, suero, agua marina — corrosión severa
Las plantas cárnicas y de procesado de pescado representan el entorno más agresivo de toda la industria alimentaria: agua constante, sangre, jugos cárnicos y de pescado, limpieza de alta presión y presencia de acero inoxidable en todas las superficies. La grasa de sulfonato de calcio complejo H1 NLGI 2 es la referencia del sector: resistencia al agua ASTM D1264 inferior al 1%, protección anticorrosión inherente sin necesidad de aditivos de zinc o plomo (no admitidos como aditivo directo en FDA para contacto con alimento), y capacidad de carga elevada para sierras de banda y cortadoras. En zonas de contacto directo con el producto (disco de corte, guías de slicer), solo aceite H1 o grasa H1 específica para contacto.
Especificaciones clave
- Grasa sulfonato calcio complejo H1 NLGI 2: resistencia agua ASTM D1264 >99%, anticorrosión inherente
- Sin aditivos de zinc ni plomo — acero inoxidable en toda la planta, sin riesgo de contaminación
- Zonas de corte y loncheado: SOLO aceite de cadena H1 o grasa H1 para contacto con producto
- Inventario HACCP: todos los lubricantes clasificados H1/H2/H3 y registrados en listado de planta
- Alta resistencia a limpieza de alta presión — grasa no se desplaza ni deja rodamientos al descubierto
Formatos de envasado
- —Cartuchos 400 g para engrasadores automáticos de líneas continuas
- —Botes 1 kg para aplicación manual en puntos críticos
- —Botellas spray 1 L para aplicación manual en zonas de corte y loncheado
Aceites de proceso y fluidos para equipos térmicos alimentarios
Hornos, freidoras, escaldadores, túneles de pasteurización, sistemas hidráulicos H1
Los equipos térmicos de la industria alimentaria (hornos de cocción, freidoras industriales, escaldadores, túneles de pasteurización) utilizan fluidos caloportadores en circuito secundario que nunca contactan con el alimento. Para estos circuitos indirectos puede utilizarse aceite sintético H2 de transferencia de calor equivalente a Dowtherm o Therminol (rango 200-300 °C). Sin embargo, cualquier posibilidad de fuga que alcance el alimento obliga al uso de H1 o al cambio a circuito de vapor o agua caliente. Los sistemas hidráulicos de prensas, conformadoras y dosificadoras en contacto con la zona de producto deben utilizar HLP VG 32-46 H1. Los sistemas de vacío para envasado al vacío (skin packaging, MAP) requieren H1 o H2 según si el vacío contacta o no con el producto.
Especificaciones clave
- Fluidos de transferencia de calor H2 sintéticos para circuito secundario 200-300 °C (sin contacto con alimento)
- Si existe riesgo de fuga hacia el producto: H1 obligatorio o circuito de agua/vapor
- Sistemas hidráulicos de maquinaria en zona de producto: H1 HLP VG 32-46
- Aceites para bombas de vacío: H1 si el vacío puede contactar con el alimento, H2 si no hay riesgo
- Sistemas de envasado MAP y skin packaging: determinación H1/H2 por análisis de riesgo HACCP
Formatos de envasado
- —20 L / 200 L para sistemas industriales de circuito térmico o hidráulico
- —5 L para equipos menores y puntos de mantenimiento de bajo consumo
Lo que separa un lubricante apto de uno que no lo es
Cinco criterios técnicos que determinan si un lubricante es verdaderamente apto para una planta agroalimentaria certificada — más allá de la etiqueta.
NSF H1 certificado — no 'compatible con alimentos'
El lubricante debe estar registrado en el listado NSF Internacional con número de registro visible en la etiqueta y en el CoA. La indicación 'compatible con alimentos' o 'food grade' sin número de registro NSF no tiene valor regulatorio y no es aceptada en auditorías BRC, IFS o FSSC 22000.
Resistencia al agua y limpieza CIP/COP
En plantas de bebidas y lácteos, los lubricantes deben sobrevivir lejía (NaOH 2-3%) y ácido nítrico (HNO₂ 1-2%) en ciclos CIP de 20-30 minutos a 70-80 °C. La grasa incorrecta se lava completamente y deja el rodamiento sin lubricación hasta el próximo mantenimiento — con alto riesgo de avería en producción.
Sin olor en zona de producción — baja VOC obligatorio
Los aceites de cadena de alta volatilidad (bajo flash point) contaminan el producto con compuestos orgánicos volátiles (VOC) que se depositan en envases y superficies abiertas. Solo aceites H1 de baja volatilidad (flash point alto, base PAO o mineral blanco) son aptos para zonas con alimentos o envases expuestos al ambiente.
Trazabilidad para BRC / IFS / FSSC 22000
Cada lote de lubricante H1 debe tener CoA con número de registro NSF, número de lote, fecha de fabricación, resultados analíticos y firma del responsable de calidad. El número de lote del lubricante se registra en el parte de mantenimiento de la planta y es verificado por el auditor en la revisión documental.
Pequeño formato para zona de producción HACCP
El mantenimiento en planta de bebidas compra en 1 L y 5 L: fácil de controlar en zona HACCP, minimiza el riesgo de contaminación por derrames de bidones grandes, permite identificar visualmente el envase en zona de producción y facilita el control de stock por referencia de lubricante.
Quién trabaja con nosotros en agroalimentario
La industria agroalimentaria abarca subsectores con requisitos de lubricación muy distintos. La planta de agua embotellada busca ante todo ausencia de olor y bajo VOC. La quesería necesita resistencia a CIP intensivo. La sala de despiece cárnico exige resistencia extrema al agua y a la limpieza de alta presión. FILLCORE conoce estos matices y los traslada al envasado y la documentación de cada lote.
Documentación estándar por lote
CoA con número de registro NSF, número de lote, fecha de fabricación, resultados analíticos y datos de trazabilidad de materias primas. Disponible en 24-48 h tras la producción.
Industria de bebidas
Cerveza, refrescos y carbonatadas, agua embotellada, zumos y néctares, vino y cava, spirits y destilados. Líneas de alta velocidad con llenado aséptico y transporte continuo en cadena.
Industria láctea
Leche pasteurizada y UHT, yogur y productos fermentados, queso y derivados, mantequilla y nata, leche en polvo. Procesado a alta temperatura con CIP frecuente.
Industria cárnica y pesquera
Mataderos y salas de sacrificio, salas de despiece y loncheado, conservas cárnicas y de pescado, ahumados y semiconservas. Entornos de extrema humedad y agresividad química.
Industria de conservas vegetales y frutas
Procesado térmico de frutas y hortalizas, esterilización en autoclave, conservas en vidrio y lata, zumos y purés. Equipos de elevada temperatura y presión con riesgo de contacto con el producto.
Panificación, bollería industrial y snacks
Hornos de túnel, cortadoras, dosificadoras de masa, líneas de envasado de producto acabado. Entorno de harina y aceites vegetales de proceso, temperaturas medias-altas.
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Trabajamos con aceites NSF H1 de cadena (baja VOC), grasas H1 resistentes a CIP y fluidos para equipos térmicos. Si necesitas CoA por lote, trazabilidad BRC/IFS o formato de 1 L para zona HACCP, hablemos.
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