Envasado de lubricantes para impresión y artes gráficas
Aceites CLP para prensas offset, aceites blancos NSF H1 para envases alimentarios, lubricantes para barniz UV/aquoso, aceites de cadena para grippers y lubricantes ultra-filtrados para inkjet industrial. Envasado a terceros especializado para fabricantes de lubricantes y distribuidores del sector gráfico — con trazabilidad por lote y certificación de no migración.
Requisito crítico: cero migración al sustrato — cero silicona — cero aceite mineral aromático
En impresión offset, digital y envases gráficos, el lubricante es un riesgo de contaminación del producto final. La silicona destruye la adherencia de tintas y barnices. Los aceites minerales aromáticos (MOAH) son incompatibles con packaging alimentario. FILLCORE suministra exclusivamente lubricantes libres de silicona y sin compuestos aromáticos para el sector gráfico, con certificado de análisis por lote.
Prensas offset de lámina y bobina
Aceites CLP VG 150–220 y grasas NLGI 2 — no migración al sustrato
Las prensas offset de lámina y bobina son equipos de precisión que trabajan con sustratos que pasarán por la cadena de impresión a alta velocidad. Los engranajes de la unidad de impresión y del transport requieren aceites CLP (Compuestos de Presión Extrema) en viscosidades VG 150 a VG 220, mientras que los rodillos de impresión se apoyan en cojinetes que necesitan grasas NLGI 2. El requisito técnico más crítico en esta posición es la no migración: ni silicona, ni aceite mineral aromático pueden estar presentes en la formulación, ya que ambos pueden transferirse al sustrato durante la tirada e interferir con la adherencia de la tinta.
La presencia de silicona en el lubricante de una prensa offset puede generar rechazos de tirada por mala adherencia de barnices y lacas sobre el impreso. Un único lote contaminado puede suponer decenas de miles de euros en material desechado. FILLCORE verifica ausencia de silicona en cada lote con documentación de trazabilidad.
Formatos disponibles
Rodillos de tinta — envases alimentarios
Aceites blancos NSF H1 — FDA 21 CFR 178.878 — cero aroma, cero color
Los rodillos de tinta de prensas que producen envases para contacto alimentario (cajas de cartón, etiquetas para alimentos, envases flexibles) requieren aceites blancos con aprobación NSF H1 y conformidad con FDA 21 CFR §178.878. Estos aceites minerales altamente refinados carecen de color, olor y aromáticos, cumpliendo así el requisito de no migración organoléptica y química hacia el producto envasado. Son el lubricante estándar en la impresión de packaging alimentario en Europa y EEUU.
La diferencia entre un aceite blanco grado alimentario (NSF H1) y un aceite blanco industrial puede parecer mínima, pero es decisiva en auditorías BRC, IFS o SQF. Un aceite incorrecto en la lubricación de rodillos de una línea de packaging alimentario es una no conformidad mayor que puede suspender la certificación de la planta.
Formatos disponibles
Unidades de barniz UV y barniz aquoso
Compatibilidad con bases acuosas — anticorrosión — PTFE para guías
Las unidades de barniz UV y aquoso son la parte más agresiva de la prensa desde el punto de vista de la corrosión. El contacto con bases acuosas, los limpiadores alcalinos y la humedad ambiental combinada con los UV degradan los lubricantes convencionales y atacan los metales de las guías lineales y cojinetes. Los lubricantes para esta posición deben ser compatibles con bases acuosas, tener excelente capacidad anticorrosión y, en el caso de las guías lineales, incorporar PTFE para reducir la fricción y el ruido a bajas velocidades.
Los barnices UV contienen fotoiniciadores y monómeros acrilatos que pueden degradar los lubricantes convencionales por reacción química. Si el lubricante de la unidad UV emulsiona o pierde consistencia en contacto con el barniz, se producen fallos de rodamiento en menos de 200 horas de operación.
Formatos disponibles
Sistemas de transporte de papel — cadenas y grippers
Aceites de cadena VG 32–46 — grasas de bajo punto de goteo — sin manchas en sustrato
Los sistemas de transporte de papel en prensas de alta velocidad (cadenas de grippers, sistemas de entrega de pliegos, sistemas de alimentación) someten a los lubricantes a las condiciones más exigentes en cuanto a no-manchado. Los aceites de cadena en viscosidades VG 32 a VG 46 deben tener una baja proyección (bajo throw-off) para no contaminar el sustrato mientras la cadena trabaja a alta velocidad. Las grasas utilizadas en las articulaciones de los grippers deben tener un punto de goteo por encima de 180°C para mantener su consistencia en prensas con infrarrojos de secado, y no deben manchar el papel ni el cartón en caso de contacto incidental.
En prensas de alta velocidad con cadenas de grippers, un aceite de cadena con viscosidad incorrecta (demasiado baja) genera proyección de aceite sobre el pliego durante la entrega. El resultado son manchas de aceite en el impreso que invalidan toda la tirada. Viscosidad VG 46 con aditivo adhesivo es el estándar en la mayoría de prensas Heidelberg y KBA.
Formatos disponibles
Impresión digital — inkjet industrial
Aceites de transmisión VG 32–46 ultra-filtrados — sin partículas >10 micras
Los sistemas de impresión inkjet industrial (equipos de producción de etiquetas, envases flexibles, impresión directa sobre cartón) tienen tolerancias mecánicas muy estrechas en sus transmisiones lineales y en los mecanismos de desplazamiento de cabezal. Los lubricantes para estas posiciones deben estar ultra-filtrados para garantizar la ausencia de partículas mayores de 10 micras que pudieran obstruir los mecanismos de precisión o migrar hacia los circuitos de tinta. La limpieza ISO 4406 clase 16/14/11 es el estándar mínimo para estos equipos.
Un lubricante no filtrado en un sistema de transmisión lineal de impresora inkjet industrial puede causar bandas de impresión irregulares (banding) por vibración del cabezal. La filtración ultrafina no es negociable: exigir certificado de análisis de partículas por lote.
Formatos disponibles
Plegadoras y encuadernadoras
Grasas NLGI 2 para mecanismos de plegado — aceites hidráulicos HLP VG 46
Las plegadoras industriales (plegadoras de cuchilla, de bolsa) y las encuadernadoras de línea integrada en sistemas de producción editorial o packaging son equipos con mecanismos de alta precisión sometidos a ciclos continuos de alta frecuencia. Los mecanismos de plegado exigen grasas NLGI 2 con buena estabilidad mecánica y resistencia al lavado por papeletas de papel en movimiento. Los sistemas hidráulicos de las plegadoras automáticas y encuadernadoras industriales requieren aceite HLP VG 46 con buena demulsibilidad y resistencia a la oxidación.
Las plegadoras de cuchilla de alta velocidad tienen levas y seguidores sometidos a impacto continuo. Una grasa con baja estabilidad mecánica puede separarse (sangrado) y proyectarse sobre el papel en proceso de plegado, generando manchas en el producto final que obligan a rechazar el trabajo.
Formatos disponibles
Lo que el lubricante debe cumplir en la industria gráfica
Seis requisitos técnicos que definen si un lubricante es válido para impresión y packaging gráfico — y que marcan la diferencia entre una tirada impecable y un rechazo de producción.
No migración al sustrato — requisito absoluto
En impresión y artes gráficas, el lubricante no puede transferirse al sustrato (papel, cartón, plástico, lámina). La silicona y los aceites minerales aromáticos son las dos categorías que deben eliminarse de toda la planta. Exigir certificado de ausencia de silicona y análisis MOAH por lote.
NSF H1 para packaging alimentario
Cualquier prensa que produzca envases para contacto directo o indirecto con alimentos debe utilizar lubricantes NSF H1 con conformidad FDA 21 CFR §178.878 en todas las posiciones con riesgo de contacto incidental con el sustrato. Es un requisito auditable BRC, IFS y SQF.
Cero silicona en toda la planta
La silicona migra y persiste. Una sola aplicación de un lubricante con silicona en cualquier punto de la planta puede contaminar varios equipos y sustratos. Los efectos sobre barnices UV, tintas acuosas y adhesivos pueden durar semanas. La restricción debe aplicarse a toda la planta, no solo a la prensa.
Filtración para inkjet y equipos de precisión
Los equipos de impresión digital e inkjet industrial tienen tolerancias de 5–10 micras en sus transmisiones. Los lubricantes deben estar ultra-filtrados (ISO 4406 clase 16/14/11 o mejor) para evitar depósitos en guías lineales, banding de cabezal y fallos de posicionamiento.
Punto de goteo y proyección en transporte de papel
Los lubricantes para cadenas de grippers y sistemas de transporte de papel deben tener un punto de goteo superior a 180°C y baja tendencia a la proyección (throw-off). La proyección de grasa o aceite sobre el pliego en movimiento es la causa más frecuente de rechazo de tirada en prensas de alta velocidad.
Trazabilidad de lote — defensa ante reclamaciones
En impresión de packaging, un lubricante defectuoso puede causar el rechazo de decenas de miles de euros en material impreso. La trazabilidad documental del lubricante (lote, fecha, análisis, proveedor de base) es la primera información que exige el cliente cuando abre una reclamación de calidad.
Formatos y soluciones de envasado para impresión
El envasado del lubricante es tan importante como su formulación. En el sector gráfico, la hermeticidad, la ausencia de contaminantes en el interior del envase y el formato adecuado para cada punto de lubricación son condiciones no negociables.
Bidones herméticos sin contaminantes
Los aceites blancos NSF H1 y los lubricantes para impresión digital exigen envases herméticos con protección interior que impida la entrada de humedad y partículas. Bidones de HDPE con cierre de seguridad o bidones de acero lacado interior — según el producto y el cliente.
Cartuchos para grasas de rodillos y grippers
Cartuchos de 400 g compatibles con pistolas de lubricación estándar (Alemite, Lincoln, SKF). El cartucho es el formato habitual en la lubricación preventiva de prensas offset, donde el mecánico aplica la grasa directamente sobre el rodamiento con pistola manual o neumática.
Kits de muestra para prueba de no-migración
Para clientes que necesitan validar el lubricante antes del primer pedido, ofrecemos kits de muestra de 250 mL o 500 g con documentación técnica completa (ficha técnica, ficha de seguridad, certificado NSF H1 si aplica, análisis de ausencia de silicona). Ideal para pruebas de compatibilidad en prensa.
Envasado a terceros con trazabilidad para el sector gráfico
Trabajamos con fabricantes de lubricantes, distribuidores industriales y empresas de mantenimiento que suministran a imprentas, empresas de artes gráficas y fabricantes de packaging. El servicio incluye envasado a medida, etiquetado con la marca del cliente y trazabilidad documentada por lote para auditorías de calidad BRC, IFS o cliente final.
Certificado de ausencia de silicona por lote
Cada lote producido para el sector gráfico incluye documentación que certifica la ausencia de silicona en base y aditivos — el documento más exigido en auditorías de planta de impresión.
Análisis MOAH disponible para packaging alimentario
Para aceites blancos destinados a envases de contacto alimentario, podemos incluir el análisis IP346 (MOAH) que acredita la ausencia de hidrocarburos aromáticos, requerido por las principales cadenas de distribución alimentaria europeas.
Marca blanca para distribuidores del sector gráfico
Envasamos el lubricante con tu marca, tu etiqueta y tus formatos. Tu cliente final recibe el producto con la identidad de tu empresa — nosotros aportamos la trazabilidad y la certificación.
Clientes que trabajan con FILLCORE en el sector gráfico
Cuéntanos tu proyecto
Analizamos tu producto y te proponemos la solución industrial más eficiente. Sin burocracia, sin compromisos.
Respuesta técnica directa en menos de 48 horas.