FILLCORE INDUSTRIAL — Product Development & Precision Filling
INYECCIÓN PLÁSTICO15 octubre 202714 min lectura

Lubricantes y Desmoldeantes para
Moldes de Inyección de Plástico

La inyección de plástico combina dos desafíos de lubricación: la maquinaria de la inyectora (guías, columnas, unidad de cierre) que opera con aceite hidráulico de alta precisión, y el molde propiamente dicho (guías, expulsores, superficies de cavidad) donde el lubricante puede contaminar la pieza o impedir el tratamiento superficial posterior. La selección incorrecta puede inutilizar la pieza moldeada para pintado o adhesión.

Lubricación de la inyectora: maquinaria de precisión

Punto de lubricaciónLubricanteViscosidad / NLGIFrecuencia
Sistema hidráulico (prensa)Aceite hidráulico HLP VG 46 alta filtrabilidadVG 46Anual / análisis ISO 4406
Guías de columnas (tiebars)Grasa Li NLGI 2 de alta velocidad (sin EP agresivo)NLGI 2500–1.000 ciclos o semanal
Casquillos de guías columnasGrasa de PTFE o molybdeno NLGI 2NLGI 2500–1.000 ciclos
Husillo de la unidad de inyecciónGrasa de alta T Li-Ca o poliurea (T zona barril)NLGI 2500 h
Reductor del husillo de plastificaciónCLP PAO VG 100–150VG 100–1502.000 h
Rodamientos de la unidad de inyecciónGrasa poliurea NLGI 2 (resistente a temperatura)NLGI 21.000–2.000 h
Tornillos de expulsión (ejector system)Aceite de guías VG 32 o grasa Li NLGI 1VG 32 / NLGI 1Mensual o centralizado

Desmoldeantes y lubricantes de molde: compatibilidad con acabados

El desmoldeante o lubricante de molde facilita la extracción de la pieza de plástico del molde y previene el gripado de los expulsores. Sin embargo, si la pieza va a ser pintada, cromada, metalizada al vacío o pegada, el residuo del desmoldeante en la superficie puede provocar el fallo del tratamiento. Esta es la elección más crítica en moldes de piezas de automóvil, electrónica y packaging premium.

Desmoldeantes de silicona

  • Excelente desmoldeo, fácil aplicación en spray
  • PROHIBIDO si: pintado posterior, pegado, cromado, metalizado
  • Silicona migra a la pieza → inhibe adhesión de pintura (fisheyes)
  • Solo usar en piezas sin tratamiento superficial posterior
  • Ejemplos: bolsas de plástico, tapas de uso único

Desmoldeantes sin silicona (semi-permanentes)

  • Ceras de polietileno (PE wax) o polipropileno (PP wax)
  • Aptos para pintado y pegado si se respeta el proceso
  • Hasta 20–50 ciclos sin reaplicar (semi-permanentes)
  • Temperatura de aplicación: 40–80°C (molde frío o caliente)
  • Verificar compatibilidad con el tipo de plástico inyectado

Lubricantes para expulsores y guías de molde

  • Grasa PTFE NLGI 1–2: no contamina la superficie de la pieza
  • Aceite mineral blanco VG 22–46: no mancha ni migra al plástico
  • PFPE en zonas próximas al material fundido (T>250°C)
  • PROHIBIDO: grasas con EP (azufre activo) cerca de plástico
  • Limpieza periódica de los expulsores: acumulación de plástico degradado

Preguntas frecuentes

¿Por qué no puede usarse desmoldeante de silicona en piezas de automóvil que van a ser pintadas?

La silicona (PDMS) presente en el desmoldeante se deposita en la superficie de la pieza moldeada y es prácticamente imposible de eliminar con desengrasantes convencionales. Cuando se aplica pintura sobre una superficie con rastros de silicona, la pintura se retrae en puntos circulares ('fisheyes' o cráteres), resultando en un acabado inaceptable. La industria de automoción prohíbe completamente el uso de silicona en sus plantas para evitar esta contaminación que puede inutilizar líneas de pintura completas.

¿Cuál es el lubricante correcto para los expulsores de un molde de inyección de POM?

El POM (poliacetal, Delrin) se inyecta a 180–220°C y libera pequeñas cantidades de formaldehído durante el proceso. Los expulsores de moldes de POM deben lubricarse con grasa PTFE NLGI 1–2 o con aceite mineral blanco VG 22–46, sin aditivos EP de azufre o zinc que puedan reaccionar con el formaldehído o con el POM fundido. Los desmoldeantes de silicona están completamente contraindicados en moldes de POM para piezas técnicas. La limpieza periódica de los expulsores (cada 50.000–100.000 ciclos) es esencial.

¿Necesita desmoldeantes sin silicona o lubricantes PTFE para moldes de inyección?

FILLCORE INDUSTRIAL suministra grasas PTFE para expulsores, aceites minerales blancos para guías de molde y desmoldeantes sin silicona compatibles con pintado y cromado posterior, en pequeño formato para uso directo en molde.

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