Lubricantes para prensas de tableros
MDF, OSB y contrachapado
Las prensas continuas Contiroll para MDF operan a 250–350 bar con platinas calentadas a 190–230°C. Los sistemas hidráulicos, cadenas de acero y rodamientos de alta carga trabajan en presencia de polvo de madera, resinas formaldehídicas y vapor de agua. La lubricación errónea genera avería en la cadena o fallo hidráulico con paradas de 8–72 horas.
Proceso de prensado: MDF, OSB y contrachapado
Los tableros derivados de la madera se producen por tres tecnologías de prensado con exigencias lubricantes muy distintas. La planta típica integra secadora de fibra/partícula, formadora de colchón, prensa y línea de acabado. La prensa es el corazón del proceso y su disponibilidad determina directamente la producción de la planta.
Sistema hidráulico de la prensa Contiroll: HLP VG 46 con alta limpieza
La prensa continua Contiroll utiliza entre 40 y 120 cilindros hidráulicos distribuidos a lo largo de 20–60 metros de zona de prensado. Cada cilindro aplica carga individualmente, permitiendo el control de perfil de presión. El circuito hidráulico opera a 250–350 bar con temperatura de fluido de 45–55°C.
- VG 46 ofrece el equilibrio óptimo entre caudal en arranque frío (menor viscosidad) y film hidráulico a T nominal (mayor viscosidad que VG 32)
- Los servo-cilindros de control de perfil tienen holguras de 10–15 µm: requieren aceite muy limpio (ISO 4406 16/14/11) y VG 46 facilita la filtración a alta presión
- VG 68 genera mayores pérdidas de carga en las válvulas proporcionales de control de presión individual por cilindro
- Las bombas de pistón axial variable (Bosch Rexroth A10V/A11V) están diseñadas para VG 46 como fluido óptimo
Especificaciones HLP VG 46 para prensa de tableros
| Parámetro | Valor objetivo | Norma | Importancia |
|---|---|---|---|
| Viscosidad 40°C | 44–48 mm²/s | ISO 3104 | Nominal VG 46 |
| Índice de viscosidad | ≥105 | ISO 2909 | Estabilidad térmica 20–60°C |
| Nivel de limpieza | ISO 4406 16/14/11 | ISO 4406 | Crítico para servo-válvulas |
| FZG carga de rotura | ≥12 (estadio) | ISO 14635-1 | Protección bomba pistón axial |
| Número ácido (TAN nuevo) | ≤0,5 mg KOH/g | ASTM D664 | Compatibilidad metales del circuito |
| Resistencia espuma Seq. I | Tend/Stab ≤10/0 ml | ASTM D892 | Sistema a alta presión; espuma = cavitación |
| Separación agua (demulsibilidad) | 40/40/0 en 30 min | ASTM D1401 | Agua de proceso puede contaminar |
| Temperatura de inflamación | ≥200°C | ISO 2592 | Prensa con platinas a 230°C: riesgo incendio |
| Compatible elastómeros NBR | Sin hinchado {'>'}+5% | ISO 6072 | Sellos cilindros y válvulas |
| Inhibición oxidación RPVOT | ≥1.500 min | ASTM D2272 | Vida larga en servicio continuo 24/7 |
| Índice de neutralización TOST | ≥1.500 h | ASTM D943 | Servicio continuo 3–5 años sin cambio |
Gestión del nivel de limpieza en sistemas de alta presión
Mantener ISO 4406 16/14/11 en un sistema de 300 bar con polvo de madera en el ambiente requiere una estrategia de filtración agresiva y mantenimiento periódico:
- Filtro de retorno: 6 µm absoluto (β6 ≥ 200)
- Filtro de presión: 10 µm en ramales servo-válvulas
- Filtro de llenado: 3 µm en boca de llenado
- Bypass térmico con by-pass de limpieza ≤2%
- Contador de partículas online en retorno mensual
- Análisis aceite ISO 4406 + Fe + Si trimestral
- Si {'>'}15 ppm = entrada de polvo madera por sello roto
- Cambio de elementos filtrantes: según ΔP indicador
Cadenas de acero de la prensa continua: lubricación en condiciones extremas
La prensa Contiroll usa dos cintas de acero o cadenas de varillas de acero (wire rod chains / steel belt) que rodean las platinas calefactadas. Las cadenas o cintas se calientan por contacto con las platinas a 190–230°C y deben lubrificarse de forma continua para evitar el desgaste acelerado en los pasadores y bocines.
Prensas multiapertura OSB y contrachapado: actuadores hidráulicos y guías
Las prensas de vano múltiple (20–40 vanos) para OSB y contrachapado aplican presión mediante cilindros hidráulicos principales (columnas) y cilindros auxiliares de cierre de vanos. El sistema trabaja a 150–250 bar con ciclos de 3–10 minutos entre apertura y cierre. Los pistones de cierre de vanos sufren miles de ciclos al día.
| Componente | Función | Lubricante | Especificación clave | Intervalo servicio |
|---|---|---|---|---|
| Cilindros principales (columnas) | Carga principal 150–250 bar | HLP VG 46 | ISO 4406 17/15/12; ZF DES 9 tipo HLP | Sistema cerrado; análisis anual |
| Cilindros de cierre de vanos | Alineación y cierre cada ciclo | HLP VG 46 (mismo circuito) | Alta resistencia ciclos: RPVOT {'>'}1.200 min | Mismo circuito principal |
| Guías verticales de platinas | Deslizamiento entre vanos | Grasa EP grafito NLGI 1 | Alta adherencia; resiste vapor agua proceso | Reengrase semanal |
| Cadenas elevadoras de vanos | Cierre mecánico asistido | Aceite cadena éster VG 100 | T cadena ≤100°C; bajo depósito | Sistema automático continuo |
| Reductores de bomba hidráulica | Accionamiento bomba 250 kW | CLP EP VG 150–220 | ISO 12925-1; FZG ≥11 | Cambio cada 2 años / 16.000 h |
| Bomba de calor de platinas (aceite térmico) | Calentamiento platinas a 130°C | Aceite térmico mineral HT VG 46 | Punto de inflamación {'>'}250°C; sin hollín | Análisis viscosidad anual |
Ambiente ATEX en plantas de tableros: polvo de madera y vapores de resina
El polvo de madera con granulometría inferior a 500 µm forma nubes explosivas (zona ATEX 22) en el área de formación del colchón y la zona de entrada a la prensa. Las resinas UF y PMDI también generan vapores potencialmente inflamables. La selección de lubricantes debe contemplar la clasificación ATEX de la zona.
- Zona 22 (polvo madera): temperatura de inflamación del lubricante debe ser al menos 25°C superior a la temperatura de la superficie donde se aplica
- En prensas con platinas a 200°C: el lubricante que contacte la platina debe tener T inflamación >225°C. Los aceites éster sintéticos (T inflamación 250–320°C) son los únicos seguros
- Aceites minerales convencionales (T inflamación 180–200°C): NO usar en zonas ATEX con platinas calientes; el aceite proyectado puede inflamarse
- Grasas con jabón de litio: verificar que la T de gota es >250°C; las grasas de litio simple tienen T de gota 170–180°C y pueden fundir en contacto con superficie caliente
- Grafito coloidal: no inflamable; seguro en zona ATEX sin restricciones por temperatura
Aceite térmico para calefacción de platinas: circuito de alta temperatura
Las platinas de la prensa se calientan mediante circuito de aceite térmico (thermoil) que circula a 200–240°C desde una caldera de calentamiento eléctrico o de gas. El aceite térmico no es un lubricante en el sentido convencional, pero su gestión es crítica para la eficiencia energética y la seguridad de la planta.
| Viscosidad 40°C | Normal ±10% vs. nuevo |
| Viscosidad 100°C | Normal ±10% vs. nuevo |
| TAN (acidez) | Alerta {'>'}1,5 KOH/g; cambio {'>'}2,5 |
| Punto de inflamación | Alerta si baja {'>'}30°C vs. nuevo |
| Agua | Máximo 200 ppm |
| Hollín/carbón | Inspección visual oscurecimiento |
| Número básico (TBN) | Debe quedar {'>'}50% del nuevo |
- Oxidación: principal causa de degradación a 200–240°C; genera ácidos y polímeros
- Cracking térmico: por punto caliente local >300°C (fallo intercambiador); genera hollín y partículas de carbono
- Contaminación agua: si sistema trabaja por debajo de 100°C en arranque; condensación agua libre
- Mezcla de aceites: no mezclar marcas o bases distintas; pueden precipitar
- Vida media: 3–6 años en condiciones normales; reducir a 2–3 si hay puntos calientes
Programa de análisis de aceite: prensa de tableros
| Sistema | Parámetros prioritarios | Frecuencia | Acción si alerta |
|---|---|---|---|
| Hidráulico prensa Contiroll | ISO 4406, Fe, Si, TAN, viscosidad | Trimestral | Si Si {'>'}20 ppm: revisar sellos; Si ISO4406{'>'}18/16/13: cambiar filtros |
| Aceite térmico platinas | TAN, viscosidad, punto inflamación, hollín | Semestral | Si TAN {'>'}1,5: aditivo neutralizante o mezcla parcial nuevo aceite |
| Reductores bomba hidráulica | Fe, Cu, TAN, viscosidad | Anual | Si Fe {'>'}50 ppm: inspección engranajes; cambio aceite |
| Hidráulico multiapertura OSB | ISO 4406, Fe, viscosidad, agua | Trimestral | Agua {'>'}0,05%: purga dehumidificador; revisar sello bomba |
| Aceite cadenas de acero | TAN, viscosidad, carbonización visual | Cada 6 meses | Si TAN {'>'}2,5 o depósito negro en cadena: drenar y rellenar |
Lubricantes para prensas de tableros de madera
FILLCORE suministra aceites hidráulicos HLP VG 46 de alta limpieza, aceites de cadena éster para alta temperatura y grasas para prensas de tableros, con ensayos de compatibilidad incluidos.