FILLCORE INDUSTRIAL
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Las prensas continuas Contiroll para MDF operan a 250–350 bar con platinas calentadas a 190–230°C. Los sistemas hidráulicos, cadenas de acero y rodamientos de alta carga trabajan en presencia de polvo de madera, resinas formaldehídicas y vapor de agua. La lubricación errónea genera avería en la cadena o fallo hidráulico con paradas de 8–72 horas.
Los tableros derivados de la madera se producen por tres tecnologías de prensado con exigencias lubricantes muy distintas. La planta típica integra secadora de fibra/partícula, formadora de colchón, prensa y línea de acabado. La prensa es el corazón del proceso y su disponibilidad determina directamente la producción de la planta.
La prensa continua Contiroll utiliza entre 40 y 120 cilindros hidráulicos distribuidos a lo largo de 20–60 metros de zona de prensado. Cada cilindro aplica carga individualmente, permitiendo el control de perfil de presión. El circuito hidráulico opera a 250–350 bar con temperatura de fluido de 45–55°C.
| Parámetro | Valor objetivo | Norma | Importancia |
|---|---|---|---|
| Viscosidad 40°C | 44–48 mm²/s | ISO 3104 | Nominal VG 46 |
| Índice de viscosidad | ≥105 | ISO 2909 | Estabilidad térmica 20–60°C |
| Nivel de limpieza | ISO 4406 16/14/11 | ISO 4406 | Crítico para servo-válvulas |
| FZG carga de rotura | ≥12 (estadio) | ISO 14635-1 | Protección bomba pistón axial |
| Número ácido (TAN nuevo) | ≤0,5 mg KOH/g | ASTM D664 | Compatibilidad metales del circuito |
| Resistencia espuma Seq. I | Tend/Stab ≤10/0 ml | ASTM D892 | Sistema a alta presión; espuma = cavitación |
| Separación agua (demulsibilidad) | 40/40/0 en 30 min | ASTM D1401 | Agua de proceso puede contaminar |
| Temperatura de inflamación | ≥200°C | ISO 2592 | Prensa con platinas a 230°C: riesgo incendio |
| Compatible elastómeros NBR | Sin hinchado {'>'}+5% | ISO 6072 | Sellos cilindros y válvulas |
| Inhibición oxidación RPVOT | ≥1.500 min | ASTM D2272 | Vida larga en servicio continuo 24/7 |
| Índice de neutralización TOST | ≥1.500 h | ASTM D943 | Servicio continuo 3–5 años sin cambio |
Mantener ISO 4406 16/14/11 en un sistema de 300 bar con polvo de madera en el ambiente requiere una estrategia de filtración agresiva y mantenimiento periódico:
La prensa Contiroll usa dos cintas de acero o cadenas de varillas de acero (wire rod chains / steel belt) que rodean las platinas calefactadas. Las cadenas o cintas se calientan por contacto con las platinas a 190–230°C y deben lubrificarse de forma continua para evitar el desgaste acelerado en los pasadores y bocines.
Las prensas de vano múltiple (20–40 vanos) para OSB y contrachapado aplican presión mediante cilindros hidráulicos principales (columnas) y cilindros auxiliares de cierre de vanos. El sistema trabaja a 150–250 bar con ciclos de 3–10 minutos entre apertura y cierre. Los pistones de cierre de vanos sufren miles de ciclos al día.
| Componente | Función | Lubricante | Especificación clave | Intervalo servicio |
|---|---|---|---|---|
| Cilindros principales (columnas) | Carga principal 150–250 bar | HLP VG 46 | ISO 4406 17/15/12; ZF DES 9 tipo HLP | Sistema cerrado; análisis anual |
| Cilindros de cierre de vanos | Alineación y cierre cada ciclo | HLP VG 46 (mismo circuito) | Alta resistencia ciclos: RPVOT {'>'}1.200 min | Mismo circuito principal |
| Guías verticales de platinas | Deslizamiento entre vanos | Grasa EP grafito NLGI 1 | Alta adherencia; resiste vapor agua proceso | Reengrase semanal |
| Cadenas elevadoras de vanos | Cierre mecánico asistido | Aceite cadena éster VG 100 | T cadena ≤100°C; bajo depósito | Sistema automático continuo |
| Reductores de bomba hidráulica | Accionamiento bomba 250 kW | CLP EP VG 150–220 | ISO 12925-1; FZG ≥11 | Cambio cada 2 años / 16.000 h |
| Bomba de calor de platinas (aceite térmico) | Calentamiento platinas a 130°C | Aceite térmico mineral HT VG 46 | Punto de inflamación {'>'}250°C; sin hollín | Análisis viscosidad anual |
El polvo de madera con granulometría inferior a 500 µm forma nubes explosivas (zona ATEX 22) en el área de formación del colchón y la zona de entrada a la prensa. Las resinas UF y PMDI también generan vapores potencialmente inflamables. La selección de lubricantes debe contemplar la clasificación ATEX de la zona.
Las platinas de la prensa se calientan mediante circuito de aceite térmico (thermoil) que circula a 200–240°C desde una caldera de calentamiento eléctrico o de gas. El aceite térmico no es un lubricante en el sentido convencional, pero su gestión es crítica para la eficiencia energética y la seguridad de la planta.
| Viscosidad 40°C | Normal ±10% vs. nuevo |
| Viscosidad 100°C | Normal ±10% vs. nuevo |
| TAN (acidez) | Alerta {'>'}1,5 KOH/g; cambio {'>'}2,5 |
| Punto de inflamación | Alerta si baja {'>'}30°C vs. nuevo |
| Agua | Máximo 200 ppm |
| Hollín/carbón | Inspección visual oscurecimiento |
| Número básico (TBN) | Debe quedar {'>'}50% del nuevo |
| Sistema | Parámetros prioritarios | Frecuencia | Acción si alerta |
|---|---|---|---|
| Hidráulico prensa Contiroll | ISO 4406, Fe, Si, TAN, viscosidad | Trimestral | Si Si {'>'}20 ppm: revisar sellos; Si ISO4406{'>'}18/16/13: cambiar filtros |
| Aceite térmico platinas | TAN, viscosidad, punto inflamación, hollín | Semestral | Si TAN {'>'}1,5: aditivo neutralizante o mezcla parcial nuevo aceite |
| Reductores bomba hidráulica | Fe, Cu, TAN, viscosidad | Anual | Si Fe {'>'}50 ppm: inspección engranajes; cambio aceite |
| Hidráulico multiapertura OSB | ISO 4406, Fe, viscosidad, agua | Trimestral | Agua {'>'}0,05%: purga dehumidificador; revisar sello bomba |
| Aceite cadenas de acero | TAN, viscosidad, carbonización visual | Cada 6 meses | Si TAN {'>'}2,5 o depósito negro en cadena: drenar y rellenar |
FILLCORE suministra aceites hidráulicos HLP VG 46 de alta limpieza, aceites de cadena éster para alta temperatura y grasas para prensas de tableros, con ensayos de compatibilidad incluidos.